Làm thế nào việc xây dựng xưởng sản xuất máy bay kết cấu thép có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng khi vận hành?

Hiện nay, một trong những xu hướng toàn cầu của ngành hàng không là phát triển xanh và ít carbon. Làm sao có thểXưởng chế tạo máy bay kết cấu thépxây dựng giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình sản xuất máy bay, đâu là trọng tâm được ngành quan tâm? Đối với các xưởng sản xuất máy bay kết cấu thép, có lợi thế về tiết kiệm năng lượng và cải tạo hơn so với kết cấu bê tông. Bài viết này sẽ thảo luận với bạn cách giảm chi phí tiêu thụ năng lượng vận hành từ ba khía cạnh: lợi thế tiết kiệm năng lượng của các tòa nhà kết cấu thép, quản lý năng lượng thông minh và ngành sản xuất.

1. Ưu điểm tiết kiệm năng lượng vốn có của chính tòa nhà.

cácXưởng chế tạo máy bay kết cấu thépxây dựng thường áp dụng cấu trúc giàn không gian nhịp lớn. Phần mái của nó được trang bị tấm thu ánh sáng và lượng ánh sáng chiếu vào trong ngày có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống chiếu sáng.

Diện tích mái của xưởng sản xuất lớn và những không gian này có thể được tận dụng để lắp đặt các mô-đun quang điện nhẹ và linh hoạt. Các mô-đun này có thể tiết kiệm 20% lượng điện tiêu thụ cho nhà máy lắp ráp linh kiện máy bay cỡ trung bình.

Hệ thống vách ngăn nhà xưởng kết cấu thép sử dụng tấm lõi composite. Vật liệu cốt lõi ở giữa tấm là bông khoáng hoặc bông thủy tinh. So với tường gạch bê tông, hiệu suất cách nhiệt của tấm lõi composite tốt hơn. Mức tiêu thụ năng lượng sưởi ấm vào mùa đông có thể giảm 30% và tải làm mát của điều hòa không khí vào mùa hè có thể giảm 20%.

2. Điều khiển thông minh

Bằng cách tích hợp lịch trình sản xuất của việc xây dựng Xưởng sản xuất máy bay kết cấu thép với thời gian cao điểm và thấp điểm của giá điện, thuật toán AI có thể tự động lập kế hoạch thời gian bắt đầu và dừng của các thiết bị tiêu thụ năng lượng cao (chẳng hạn như lò xử lý nhiệt lớn, robot sơn tự động). Trong khi đó, hệ thống lưu trữ năng lượng sạc vào giờ thấp điểm giá thấp vào ban đêm và xả vào giờ cao điểm vào ban ngày. Chi phí điện có thể được tiết kiệm từ 12% đến 18% mỗi ngày.

3. Đổi mới sản xuất: Tiết kiệm năng lượng sâu sắc trong quy trình và thiết bị

Các bước xử lý trong quá trình xây dựng Xưởng sản xuất máy bay kết cấu thép bao gồm nhiều quy trình như tạo hình kim loại tấm, gia công cơ khí, xử lý vật liệu composite và xử lý bề mặt, là những nguồn tiêu thụ năng lượng chính.

● Sử dụng thiết bị năng lượng thấp

Cập nhật máy móc và thiết bị tiêu tốn ít năng lượng có thể giảm mức tiêu thụ điện của thiết bị. Ví dụ, động cơ, máy nén khí, quạt và máy bơm nước có thể được thay thế bằng các mô hình hiệu suất năng lượng cao hơn. Từ góc độ chi phí toàn diện, điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí điện nhiều hơn.

● Tối ưu hóa quy trình

Sử dụng phần mềm mô phỏng để tối ưu hóa các thông số cắt và đường chạy dao gia công, giảm thời gian cắt và phụ trợ không cần thiết;

4. Kết luận

Giảm tiêu thụ năng lượng trongxưởng sản xuất máy bay kết cấu théplà một cuộc chiến hợp tác đa chiều. Giải pháp cơ bản nhất là tối ưu hóa bản thân kết cấu thép, sử dụng vật liệu mới tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường cũng như tối ưu hóa hình thức kết cấu. Tất cả đều là những giải pháp hiệu quả. Vì vậy, việc lựa chọn doanh nghiệp sản xuất kết cấu thép chuyên nghiệp là rất quan trọng.Công ty TNHH Tập đoàn Kết cấu Thép Thanh Đảo EIHEđã chuyên về các dự án nhà xưởng kết cấu thép nhịp lớn trong hơn hai mươi năm. Các giải pháp tối ưu hóa tiết kiệm năng lượng của chúng tôi có thể giải phóng tiềm năng tiết kiệm năng lượng tối đa cho dự án của bạn. Vui lòngliên hệ với chúng tôi.