Nhà Kim Loại Tiền Chế

Các tòa nhà kim loại tiền chế đại diện cho một hình thức kiến ​​trúc mới trong kỷ nguyên hiện đại. Cốt lõi của hình thức này trước hết là chế tạo các cấu kiện xây dựng được thiết kế tại nhà máy sau đó vận chuyển đến chân công trình để lắp đặt. Các phương pháp kết nối của các bộ phận bao gồm kết nối bu lông và hàn. Nhà máy kết cấu thép của chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất các bộ phận kết cấu thép, cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận. Với tiền đề đảm bảo chất lượng, nó cũng có thể rút ngắn thời gian xây dựng tổng thể của các tòa nhà. Các tòa nhà kim loại có rất nhiều ứng dụng. Trong những ngày đầu, chúng được sử dụng trong lĩnh vực quân sự và nông nghiệp. Với sự phát triển của The Times, hiện nay nó được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp, thương mại, hậu cần, văn hóa thể thao, lĩnh vực nông nghiệp, lĩnh vực xây dựng công cộng, v.v. Tòa nhà kim loại đúc sẵn đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp và cá nhân cần Không gian rộng, xây dựng nhanh và yêu cầu chất lượng cao.

Ưu điểm sản phẩm

Chi phí toàn diện thấp. So với kết cấu bê tông truyền thống, nhà thép tiền chế cần ít nhân công hơn và tiết kiệm chi phí nhân công. Phương thức sản xuất tiền chế còn có thể đẩy nhanh tiến độ thi công và tiết kiệm chi phí về thời gian. Chi phí bảo trì cấu trúc chính thấp.

Nó có tốc độ thi công nhanh và có thể rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư

Sản xuất tại nhà máy tránh được vấn đề chất lượng và thông số kỹ thuật không nhất quán trong sản xuất tại chỗ tại các công trường.

Không gian linh hoạt, thiết kế nhịp lớn, không gian bên trong có thể tự do phân chia

Nó có độ bền cao, có độ bền thép cao, hiệu suất chống gió và địa chấn tốt và có tuổi thọ lâu dài.

Thân thiện với môi trường và xanh, vật liệu có thể tái chế và quá trình xây dựng ít gây ô nhiễm.

Các bước xử lý sản phẩm

Trước khi bắt đầu xây dựng nhà kim loại tiền chế, nhóm thiết kế của chúng tôi trước tiên sẽ trao đổi với khách hàng về các yêu cầu của tòa nhà, sau đó thiết kế bản vẽ và mô hình 3D dựa trên yêu cầu và tính toán chính xác khoảng cách kết nối giữa từng bộ phận, v.v.

Sau khi xác nhận bản vẽ, các thành phần sẽ được xử lý. Đầu tiên, sử dụng máy cắt ngọn lửa và máy cắt laser để cắt tấm thép thành các phần cần thiết.

Bước thứ hai là khoan lỗ trên tấm thép nhằm mục đích giữ vị trí cho các bu lông.

Bước thứ ba là lắp ráp và hàn các tấm thép. Sử dụng máy hàn tự động để hàn các tấm thép tạo thành thép hình chữ H.

Bước thứ tư là chỉnh sửa và làm sạch. Sử dụng máy nắn thẳng thủy lực để hiệu chỉnh các bộ phận đã lắp ráp nhằm tránh biến dạng của thép. Sau đó, nó được đưa vào máy loại bỏ rỉ sét để xử lý bề mặt. Loại bỏ các vết rỉ sét trên bề mặt thép để tạo điều kiện cho sơn bám dính tốt hơn vào bề mặt thép.

Vỏ sản phẩm

Tòa nhà nhà máy Kết cấu thép của Cơ sở FAW Jiefang Thanh Đảo, do EIHE Steel Structure xây dựng, có tổng diện tích xây dựng hơn 470.000 mét vuông, bao gồm các đơn vị sản xuất cốt lõi như dập, hàn, sơn, lắp ráp, xưởng ghép khung xe và xây dựng nhà máy sản xuất pin năng lượng mới. Nhà máy sản xuất pin mới dành cho phương tiện sử dụng năng lượng mới sẽ được xây dựng vào năm 2024 sử dụng cấu trúc khung cổng, với diện tích xây dựng là 4.559 mét vuông và chiều cao 12,4 mét. Nó được sử dụng để sản xuất tích hợp hệ thống pin cho các mẫu xe sử dụng năng lượng mới. Nhịp tối đa của xưởng ghép khung đạt 30 mét, đáp ứng yêu cầu hàn và lắp ráp các bộ phận khung lớn. Cách bố trí nhà máy được tối ưu hóa thông qua công nghệ mô phỏng 3D để đạt được tuyến đường hậu cần ngắn nhất và phân bổ công suất cân bằng. Ví dụ, xưởng dập và xưởng hàn được kết nối trực tiếp bằng hành lang trên không, giúp giảm thời gian quay vòng của các bộ phận.

Thông số (Thông số kỹ thuật)